TF596UV加湿固双重固化三防漆产品说明
2015-10-09 cxk808 分享
TF596三防漆是一种紫外光+湿气双固化电子披覆涂料。光固化不到的地方可以通过湿气固化,UV三防漆还能为电子线路提供最高级别的保护,是一种快速施工和高防护三防漆,即使处于恶劣工作条件下,也可以正常起效。
TF596三防漆采用低粘度树脂合成,可以使用在选择性喷涂设备上,具有防水性和抗震性,耐盐雾、击穿强度也强于其他三防漆。一般来说,电路板保护涂料快速固化只需要几十秒。UV三防漆还是一种无溶剂三防漆,成分中也不含VOC,可以避免组装产品过程接触各种污染源,如组件残渣、指纹、灰尘、油脂等。
主要特点
TF596三防漆是一种单组分,低粘度,光湿气双固化电子披覆材料,在一定波长的紫外线照射下几秒钟内便可表干。具有抗黄变、湿气和化学性能,适用于各种线路板的披覆,可以起到焊点或者引脚的保护等,尤其适用于喷涂、点胶、手刷等工艺。UV三防漆是一种紫外光双固化电子披覆涂料,结合表面UV固化以及中层湿度固化,同时采用UV多重固化原理电路板保护涂料,实现快速固化只需要几十秒。
UV三防漆特点
(1)漆膜厚度可根据客户需求,选择不同粘度的产品,膜厚可控制在50~200um。
(2)环境影响固化后的UV三防漆双固化披覆胶对机械冲击、沉积物、潮湿、灰尘、腐蚀气体等都有非常好的耐腐蚀效果。
(3)UV三防漆双固化披覆胶耐化学性能突出,可以有效耐受潮湿、弱酸、弱碱以及溶剂油。在硫化实验中的UV三防漆产生的效果也非常出色,符合汽车与船舶等苛刻条件。
(4)UV三防漆双固化披覆胶在多个温度循环(-40~150℃)后对印刷线路板仍有很好的附着力。
基本性能
化前 |
检测项目 |
单位 |
参考标准 |
数值 |
外观 |
/ |
目测 |
透明微黄液体 |
|
固化特性,紫外固化 |
S |
100mW/cm2强度 |
15~18 |
|
密度 |
g/cm³ |
GB/T13477.2-2002 |
1.13 |
|
固化深度 |
S |
100mW/cm2强度 |
1.7(mm/20s) |
|
黏度 |
mpa.s |
GB/T2794-1995 |
80 |
|
常温下固化 |
h |
GB/T13477.5-2002 |
48~72 |
|
固体成分含量 |
% |
ISO3251:2008 |
100 |
|
固化后 |
附着力 |
/ |
GB/T9286-98 |
无法剥离/0级 |
击穿电压 |
kv/mm |
IEC60464 |
≥125 |
|
耐盐雾 |
h |
GB/T242317-2008 |
≥960 |
|
轴弯曲实验 |
角度 |
IEC6464-2,轴直径3mm,膜厚0.06mm |
>180 |
|
介电分散因子 |
0C |
1Hz,1V |
130 |
|
使用温度范围(℃) |
℃ |
GB/T1735-2009 |
-40~150 |
|
体积电阻率 |
(Ω.Cm) |
ASTMD |
>10x1015[1] |
操作过程
刷涂,喷涂以及半自动或全自动机械喷涂。在日常使用中,喷涂部位首先应清除油污并清洗干净。在涂料喷涂/刷涂后,将产品静置4~5分钟使其流平,可加热促进流平,然后可用波长为365nm的紫外灯进行照射,在此过程中要确认紫外线能照透至全方位部位。需要注意的是,固化速度取决于紫外线的强度,光源与胶层的距离,所需固化的深度或胶层间隙等。